Automatic AC Voltage Stabilizer
Maintenance-free Thyristor Technology
1kVA – 3.200kVA Power range
Production at Single Phase, Two Phase, Three Phase
Production at all industrial voltages
Low Voltage Correction up to 60%
High Voltage Correction up to 45%
Response time: 20msec
Correction Time: 100msec – 200msec
100% Unbalanced Voltage and Load Capacity
Continuous protection against voltage fluctations
Independent voltage management on each phase
Efficiency >97%
Standart Operator Panel with 4x20 LCD display
Electronic Overload, Over Temperature Protection
Low Voltage / High Voltage Protection
Suitable design for industrial environment
TS EN ISO 9001: 2015 Quality Certified
Frequency:50 Hz. +/-%5
Correction Time:100msec - 200msec
Efficiency:> 97% typical
Operating Temperature:-10 °C ~ +40 °C
Altitude Operating Height:1.500m
The CF series of frequency converters offers the ultimate in terms of quality and reliability. LAYER ELECTRONICS recommends the CF series of frequency converters to all those driven by professional needs who therefore need very high performance products.
Since its introduction on the market on 2005, the CF series of frequency converters has shown great reliability and robustness, becoming the top product and finding application in the most different situations, both civil and military (CAGE/NCAGE/NATO code: AD484).
The high reliability is due to the high professional level of components used and to its simplicity.
The management through Digital Signal Processor (DSP) allows so many controls to also protect the frequency converter and the connected load under the harshest electric conditions, environmental and in overload. Particular attention is given in safeguarding the connected load through an insulation transformer in output.
The CF series of frequency converters is a high technology product. The CF series is available for 50-60-75-200-400 Hz in 1-Ph version from 1.5 kVA to 200 kVA (available also with 3-Ph input) and in 3-Ph version from 5 kVA to 1600 kVA.
The 450 kVA diesel generator from Genpower Generator, the manufacturer in Turkey, is a reliable power source. It has an Inter engine delivering 450 kVA and suits a wide range of applications. It comes with automatic or manual options and various alternator brands such as Genpower, Mecc Alte, Leroy Somer and Stamford. Additionally, it has both canopy and non-canopy options to fit different needs. It is a flexible and dependable solution for industrial, commercial, or residential use.
Speed (RPM):1500
Model:GNT 450
FUEL TYPE:Diesel
Frequency (Hz):50
Engine :INTER : E556TDI
Voltage (V):231/400
Fuel Consumption (at 75% load) (l/h):63.4
Fuel Tank Capacity (L) (Open Type/Cab):475/678
Width (Open Type/Cab) (mm):1100/1140
Height (Open Type/Cab) (mm):1782/1900
Length (Open Type/Cab) (mm):3254/4100
Weight (Open Type/Cab) (kg):2379/2970
Procédés de séchage industriel, traitement post-récolte des fruits et légumes, cabines de peinture
Nos générateurs d′air chaud pour procédés de séchage industriels peuvent fonctionner au diesel ou au gaz et développer une puissance de chauffage de 50 à 390 kW.
L′air chaud fourni au processus de séchage a un saut thermique de 18 °C à 30 °C et une grande quantité d′air pour un séchage rapide sans altérer les propriétés physiques du produit.
Pour les autres types de séchage où une température plus élevée est requise, nous pouvons réaliser une étude spécifique.
La gamme se compose de différents modèles avec sauts thermiques, débits et pressions d′air adaptés à tout type de séchage.
MM-H Saut thermique de 28-30 °C avec pression d′air disponible de 150 Pa.
MM-W Saut thermique de 28 à 30 °C avec pression d′air disponible de 150 Pa.
CP Saut thermique de 18-20 °C et pression d′air disponible de 200 Pa.
Wassergekühlte Kaltwassersätze von 6 kW - 1600 kW mit Scroll oder Schrauben oder Turbocor Kompressoren mit integrierter Freikühlung. Auch für korossive Umgebungen Papierindustrie V4A oder V2A
Automatic AC Voltage Stabilizer
Maintenance-free Thyristor Technology
1kVA – 3.200kVA Power range
Production at Single Phase, Two Phase, Three Phase
Production at all industrial voltages
Low Voltage Correction up to 60%
High Voltage Correction up to 45%
Response time: 20msec
Correction Time: 100msec – 200msec
100% Unbalanced Voltage and Load Capacity
Continuous protection against voltage fluctations
Independent voltage management on each phase
Efficiency >97%
Standart Operator Panel with 4x20 LCD display
Electronic Overload, Over Temperature Protection
Low Voltage / High Voltage Protection
Suitable design for industrial environment
TS EN ISO 9001: 2015 Quality Certified
Frequency:50 Hz. +/-%5
Correction Time:100msec - 200msec
Efficiency:> 97% typical
Operating Temperature:-10 °C ~ +40 °C
Altitude Operating Height:1.500m
Automatic AC Voltage Stabilizer
Maintenance-free Thyristor Technology
1kVA – 3.200kVA Power range
Production at Single Phase, Two Phase, Three Phase
Production at all industrial voltages
Low Voltage Correction up to 60%
High Voltage Correction up to 45%
Response time: 20msec
Correction Time: 100msec – 200msec
100% Unbalanced Voltage and Load Capacity
Continuous protection against voltage fluctations
Independent voltage management on each phase
Efficiency >97%
Standart Operator Panel with 4x20 LCD display
Electronic Overload, Over Temperature Protection
Low Voltage / High Voltage Protection
Suitable design for industrial environment
TS EN ISO 9001: 2015 Quality Certified
Frequency:50 Hz. +/-%5
Correction Time:100msec - 200msec
Efficiency:> 97% typical
Operating Temperature:-10 °C ~ +40 °C
Altitude Operating Height:1.500m
Les conditionneurs de ligne électroniques de la série CR offrent aux professionnels un haut niveau de fiabilité, grâce à la fois au haut niveau professionnel des composants utilisés et aux procédures rigoureuses de contrôle de la production.
Les conditionneurs de ligne CR sont des produits dits « électroniques », car l’ensemble du système de régulation et de contrôle ne contiennent que des composants électroniques.
Nos conditionneurs de ligne utilisent le principe du transformateur en série pour augmenter ou diminuer la valeur de la tension d’entrée de façon graduelle et rapide à travers l’enroulement secondaire en série d’un transformateur alimenté par des triacs de puissance et commandé par une carte électronique avec microprocesseur à haute vitesse.
Le principe de la stabilisation en courant alternatif est d’ajouter ou de soustraire à la tension du réseau une tension de même fréquence et en phase ou en opposition de phase (180°), toujours prise par le réseau, afin d’obtenir la tension de sortie souhaitée. La tension d’alimentation du transformateur en série est donnée par des triacs de puissance, commandés par une carte électronique qui, en vérifiant constamment la valeur de la tension de sortie, prévoit d’alimenter le transformateur en série jusqu’à l’obtention de la tension nominale.
Jusqu’à présent, des conditionneurs de ligne CR ont été installés dans plusieurs pays africains, comme le Nigeria et l’Angola, pour stabiliser la tension provenant de centrales électriques très éloignées des villes ou des villages qui utilisent cette énergie.
Les onduleurs industriels (ASI) de la série Futura de LAYER ELECTRONICS sont des onduleurs de pointe, développés afin de garantir une sécurité totale contre les problèmes liés au réseau. Ultime résultat des recherches de Layer sur les onduleurs industriel (ASI), la série Futura représente la quintessence du savoir-faire de l’entreprise, fruit de plus de 50 ans d’expériences dans le domaine de la stabilisation et de la conversion statique de l’énergie.
Depuis sa mise sur le marché en 2005, la série Futura d’onduleurs industriels (ASI) a démontré une robustesse et une fiabilité à toute épreuve, jusqu’à devenir le produit de pointe utilisable en toutes situations, aussi bien civiles que militaires (code CAGE/NCAGE/OTAN : AD484). Ce n’est pas pour rien que les porte-avions de la marine militaire italienne utilisent ces onduleurs industriels (ASI).
La haute fiabilité de la série Futura est dû à sa structure simple et à la grande qualité des matériaux utilisés.
La gestion par processeur de signal numérique (DSP) permet de nombreux contrôles pour protéger l’onduleur et la charge connectée dans les conditions électriques les plus difficiles, environnementales et en surcharge. Une attention particulière est accordée à la protection de la charge connectée grâce à un transformateur d’isolement en sortie.
La série d’onduleurs industriels (ASI) FUTURA est un produit de haute technologie grâce à son système d’exploitation et, ce sont les seuls onduleurs à autoriser la connexion de plusieurs unités en parallèle adaptatif, ils sont parfaits pour les charges très élevées.
Dans les cas où le système est relié à un groupe électrogène, la série d’onduleurs industriels (ASI) FUTURA limite le courant de charge des batteries pour ne pas surcharger le groupe électrogène.
La série d’onduleurs industriels (ASI) Futura est disponible en version monophasée de 5 kVA à 200 kVA (disponible également avec une entrée triphasée) et en version triphasée de 5 kVA à 1600 kVA. L’autonomie du système est définie en fonction de la demande du client.
Processos de secagem industrial, pós-colheita de frutas e vegetais, cabines de pintura
Nossos geradores de ar quente para processos de secagem industrial podem funcionar com diesel ou gás e desenvolver uma potência de aquecimento de 50 a 390 kW.
O ar quente fornecido para o processo de secagem tem salto térmico de 18 ° C para 30 °C e grande suprimento de ar para secagem rápida sem alterar as propriedades físicas do produto.
Para outros tipos de secagem em que seja necessária uma temperatura superior, podemos realizar um estudo específico.
A gama é composta por diferentes modelos com saltos térmicos, caudais e pressões de ar adequados para qualquer tipo de secagem.
MM-H Salto térmico de 28-30 °C com pressão de ar disponível de 150 Pa.
MM-W Salto térmico de 28-30 °C com pressão de ar disponível de 150 Pa.
CP Salto térmico de 18-20 °C e pressão do ar disponível de 200 Pa.
Les générateurs d′air chaud MM sont des équipements de type chauffage indirect (l′air chaud ne se mélange pas aux gaz de combustion) et ils fonctionnent de manière totalement indépendante.
Ils n′ont pas besoin d′éléments supplémentaires pour la dissipation thermique, ce qui réduit les coûts d′acquisition, d′installation et de maintenance.
Son fonctionnement est basé sur le chauffage d′un certain flux d′air, par la combustion de diesel, de gaz naturel ou de gaz propane. Ledit débit est aspiré et entraîné par les ventilateurs que l′équipement intègre et qui sont conformes à la réglementation ERP 2020.
Les principaux avantages par rapport aux autres systèmes de chauffage sont:
- Réduction des coûts d′acquisition et d′installation
- Système de chauffage très rapide
- La diffusion de l′air peut être directe ou un réseau de conduits peut être appliqué
- 90% d′efficacité de combustion